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.對靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)要求(qiu)。靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)剛(gang)性(xing)固定(ding)表(biao)面之(zhi)間防止油(you)液外泄。合理設計密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)尺(chi)寸及公差,使安裝后的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)到(dao)(dao)一定(ding)擠壓(ya)產生變形以便(bian)填塞(sai)配合表(biao)面的(de)微觀凹陷,并(bing)把(ba)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)內(nei)應力(li)提高(gao)(gao)到(dao)(dao)高(gao)(gao)于被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)壓(ya)力(li)。隨著配合表(biao)面的(de)運(yun)動,靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)就(jiu)成了(le)動密(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙的(de)配合表(biao)面將磨損密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian),變動的(de)間隙將蠶(can)食密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊緣。

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.合(he)理(li)設計安裝板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺(luo)栓固定(ding)在安裝面(mian)(mian)上(shang)時,為了得到(dao)滿意的(de)初始密(mi)封(feng)和防止(zhi)密(mi)封(feng)件(jian)被擠出溝槽和被磨損(sun),安裝面(mian)(mian)要(yao)平直,密(mi)封(feng)面(mian)(mian)要(yao)求精加(jia)工,表(biao)面(mian)(mian)粗糙度要(yao)達(da)到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)度要(yao)達(da)到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)不能有徑(jing)向劃痕,連接螺(luo)釘的(de)預(yu)緊(jin)力要(yao)足(zu)夠大,以防止(zhi)表(biao)面(mian)(mian)分離。

外(wai)泄漏(lou)(lou)是指油液從各密(mi)封不(bu)嚴處泄漏(lou)(lou)到液壓(ya)缸外(wai)面的大氣中,常見的外(wai)泄漏(lou)(lou)有以下(xia)三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液壓缸的缸套與缸蓋較多(duo)采用螺(luo)紋連接,然(ran)后(hou)在(zai)螺(luo)紋端口處加0形(xing)密封圈。當此處發生漏油現(xian)象時多(duo)為O形(xing)圈損壞,只(zhi)要更(geng)換合適(shi)的新O形(xing)圈即(ji)可解決問(wen)題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏油(you)現象(xiang)發生時,除更(geng)換密(mi)(mi)封圈外,還(huan)應檢(jian)查活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)(gan)是否(fou)損(sun)傷(shang)。若活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)(gan)有損(sun)傷(shang),可(ke)用(yong)油(you)將其清洗(xi)干凈(jing),干燥(zao)后(hou)用(yong)金屬膠(jiao)(jiao)涂抹在(zai)損(sun)傷(shang)處,再用(yong)活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)(gan)油(you)封在(zai)活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)(gan)上來(lai)(lai)回移動刮去多余(yu)的(de)(de)膠(jiao)(jiao),等膠(jiao)(jiao)完全固化后(hou)再投入使用(yong)。若導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套磨損(sun),可(ke)加(jia)(jia)工(gong)一個(ge)內徑略小的(de)(de)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套來(lai)(lai)更(geng)換。經驗(yan)表明,安(an)裝加(jia)(jia)工(gong)新導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套后(hou),如(ru)果油(you)封僅能用(yong)1個(ge)月左(zuo)右,則新導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套的(de)(de)內徑尺寸應比(bi)原來(lai)(lai)減小0.15mm。這樣,新的(de)(de)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套既可(ke)以(yi)(yi)正確(que)安(an)裝密(mi)(mi)封圈又可(ke)以(yi)(yi)彌補磨損(sun)的(de)(de)間隙,從(cong)而能更(geng)好地起(qi)到(dao)密(mi)(mi)封作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所(suo)有(you)的液壓系(xi)統(tong)在使用(yong)一段時(shi)間后,由于沖(chong)擊(ji)和振動會造成管接(jie)頭(tou)松動。管接(jie)頭(tou)的漏(lou)油主要與連接(jie)處的加工精度、緊(jin)固強度及有(you)沒有(you)毛刺等(deng)因素有(you)關,因此當發(fa)現此處漏(lou)油,除檢查密封圈的密封情況外,還(huan)應(ying)檢查接(jie)頭(tou)是(shi)(shi)否正(zheng)確裝配、是(shi)(shi)否可靠擰緊(jin)以(yi)及接(jie)觸面有(you)無(wu)傷痕等(deng),必要時(shi)加以(yi)更換(huan)或修(xiu)復(fu)。

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液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)在運(yun)輸或庫(ku)存(cun)過(guo)程中極易被污(wu)染(ran)和(he)銹蝕(shi)，庫(ku)存(cun)時間過(guo)長會使液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)中的(de)密(mi)封件(jian)老化而喪失密(mi)封性，有些(xie)液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)由于加工及裝配(pei)質量(liang)不(bu)良使性能不(bu)可*，所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)進行嚴格的(de)質量(liang)檢查。

A) 液壓元件質量檢(jian)查

1、各(ge)類液壓元件型號必須與元件清單(dan)一致

2、要查(cha)明液壓元(yuan)件(jian)(jian)保管時間是(shi)否過長，或保管環境不(bu)合(he)要求，應(ying)注意液壓元(yuan)件(jian)(jian)內部密封件(jian)(jian)老化程(cheng)度，必要時要進(jin)行拆洗、更換、并進(jin)行性能測試。

3、每個液(ye)壓元件(jian)上(shang)的調(diao)整(zheng)螺釘(ding)、調(diao)節(jie)手輪、鎖緊螺母等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件所附帶(dai)的密封件表(biao)面質量應符合要求、否(fou)則應予(yu)更換。

5、板式(shi)連接元件連接平面不準有缺陷。安裝(zhuang)密(mi)封件的溝(gou)槽尺(chi)寸加工精度(du)要(yao)符合有關標準。

6、管式連(lian)接(jie)元件的連(lian)接(jie)螺紋(wen)口不準(zhun)有破損和活(huo)扣現象。

7、板(ban)式閥安裝底(di)板(ban)的連接平面不(bu)準有(you)凹凸不(bu)平缺陷，連接螺紋不(bu)準有(you)破損和活扣現象。

8、將通油口堵(du)塞取下，檢查元件(jian)內部是否清潔。

9、檢查電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯(xin)及外表質量(liang)，若有異常(chang)不準使用(yong)。

10、各液壓元(yuan)件(jian)上的(de)附件(jian)必須齊全。

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